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異型軸承座齒圈是如何鑄成的
大齒輪是傳動裝置的重要組成部分，由于不斷與小齒輪交錯咬合，從而帶動整個裝置的運行，其磨損程度也較大。因此，設備制造對大齒輪的耐磨性、承載能力、使用壽命、加熱、重量和體積有較高的要求，對大齒輪的鑄造和加工工藝提出了較高的要求。
鑄鋼對齒輪傳動裝置的要求是：體積小，重量輕，轉動效率高，功率大，壽命長，噪音低，發熱少。旭日軸承座根據客戶要求選擇合適的木模進行鑄造設計，澆筑前采用華鑄CAE模擬澆注，嚴格按照木模-造型-冶煉澆注-保溫-出坑清砂-熱處理-粗加精加-裝運工藝：
1、熱處理工藝，提高耐磨性。
大齒圈采用鑄造熱處理工藝，優化齒圈結構，提高硬度，大大提高產品的耐磨性和抗沖擊性。
2、高強度鋼材保證使用壽命
齒圈鑄件采用高強度鋼，優化了回轉窯和球磨機的傳動特性，保證了零件長期運行的穩定性，延長了零件的使用壽命。
3、大批量生產效率高。
大型鑄鋼件生產實力強，可批量生產大齒圈等零件，鑄造周期短，產量高。
異型軸承座齒圈的定制加工工藝又是怎樣的呢？
大型齒輪的加工可采用從磨齒到滾齒等多種工藝，但由于滾齒加工一般效率較高，建議采用滾齒加工。加工大齒輪的過程是先加工齒坯。此時，主要是為下一步加工齒坯奠定基礎，使大齒輪的內孔和端面精度基本滿足技術要求。
響水旭日軸承座有限公司始創于2016年11月，秉承“質量是企業生命、服務是共贏準則、信守是合作基礎”的經營理念。
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